美國哈氏合金材料是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是萬能的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用。前面我們談到美國哈氏合金材料有哪些材質，今天我們來說說美國哈氏合金材料生產方法到底有哪些。

        美國哈氏合金材料現代的生產方法多為三輥或四輥構成的輥模，減面率比舊式環(huán)模增長了一倍以上;在壓力擠孔后增設斜軋延伸機，加長管體、糾正空心杯的壁厚不均;并且可適當加大坯重，提高生產率。這種軋機的主要優(yōu)點是單位重量產品的設備輕、占地少、能耗低;可用方形坯;操作較簡單易掌握。主要缺點是坯重輕，一般在500kg左右，生產的管徑、管長都受到～定限制;杯底切頭大，金屬消耗系數高。

        美國哈氏合金材料工藝的優(yōu)點有哪些

        (1)、美國哈氏合金材料一方面可以提高了材料的壁厚度。采用斜軋穿孑L工藝代替壓力擠孔毛管壁厚偏差大大減少，所以美國哈氏合金材料厚精度明顯提高。

        (2)、可以提高美國哈氏合金材料產量。采用斜軋穿孑L，其管坯重量和長度都可加大，相應提高了軋機產量。

        (3)、美國哈氏合金材料的生產技術較簡單，易于掌握，設備易于維護。