SKH40高速鋼化學成分
C 1.23~1.33
Mn ≤0.40
Si ≤1.70
Cr 3.80~4.50
Mo 4.70~5.30
V 2.70~3.20
W 5.70~6.70
P ≤0.030
S ≤0.030
Co≤8.00~8.80
特性:高碳含量:SKH40高速鋼可能具有較高的碳含量,使其能夠提供良好的硬度和切削性能。鈦、鉬和鉻的添加:鈦、鉬和鉻等元素的添加可能改善SKH40高速鋼的耐磨性和熱穩(wěn)定性,增加其在高溫環(huán)境下的使用壽命。
鈷的添加:鈷的添加可以提高SKH40高速鋼的耐磨性和韌性,提供更好的切削性能。應用:
由于SKH40高速鋼并不是一個普遍接受的高速鋼材料標準,其具體用途和應用可能會因制造商和需求而有所差異。基于可能的特性,SKH40高速鋼可能適用于制造要求高耐磨性、硬度和熱穩(wěn)定性的工具零件,如刀具、沖模和模具等。
SKH40高速鋼是一種常用的高速工具鋼,屬于日本JIS標準的牌號。它的化學成分主要包括碳©、硅(Si)、錳(Mn)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鈷(Co)等元素。SKH40高速鋼具有高硬度、高耐磨性、高溫強度和良好的韌性等特點,適用于制造各種刀具和模具。
SKH40高速鋼的主要特性如下:
1、高硬度:SKH40高速鋼經過熱處理后能夠達到62-64HRC的高硬度,適用于制造各種高精度的切削刀具和模具。
2、高耐磨性:SKH40高速鋼具有優(yōu)異的耐磨性,能夠在高速切削和重負荷的工作條件下保持較好的切削性能,提高工具的使用壽命。
3、高溫強度:SKH40高速鋼在高溫條件下仍能保持較高的硬度和強度,具有良好的紅硬性,適用于制造熱變形模具和高速切削刀具等。
4、良好的韌性:SKH40高速鋼具有較好的韌性和沖擊韌性,能夠有效防止工具在使用過程中出現裂紋、斷裂等問題,提高工具的可靠性和使用壽命。
SKH40高速鋼主要應用于制造刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具等各種切削工具和模具,在航空、汽車、機械加工等領域得到廣泛應用。
總之,SKH40高速鋼具有高硬度、高耐磨性、高溫強度和良好的韌性等特點,是一種優(yōu)質的高速工具鋼,適用于制造各種切削工具和模具。