GH4220時效硬化合金成分性能

發(fā)布時間： 2023-05-31　　點(diǎn)擊次數(shù)： 230次

GH4220概述

GH4220是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化變形高溫合金。使用溫度為900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素，形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω(γ’)可達(dá)40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入微量鈰、硼、鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。該合金具有較高的高溫強(qiáng)度、高溫塑性和良好的綜合性能。適用于制造工作溫度為900℃~950℃的燃?xì)廨啓C(jī)葉片。主要產(chǎn)品為旋轉(zhuǎn)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。

GH4220高溫合金已被用于制造航空發(fā)動機(jī)的一級渦輪葉片。生產(chǎn)和使用情況良好。

GH4220高溫合金通過特殊的晶體彎曲熱處理工藝，可以控制晶界上第二相的析出類型和形態(tài)，使其形成彎曲的晶界。晶界和晶內(nèi)強(qiáng)度匹配良好，晶界脆性降低，合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度明顯提高。

GH4220應(yīng)用概況與特殊要求

該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動機(jī)上經(jīng)過了使用考驗，已投入生產(chǎn)使用。

GH4220熱處理制度

轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材：

1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC，HB341-285；

彎晶熱處理制度：

1220℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC.

GH4220化學(xué)成分

碳C 0.08

鉻Cr 9.00-12.00

鎳Ni 余

鈷Co 14.00-15.00

鎢W 5.00-6.50

鉬Mo 5.00-7.00

鋁Al 3.90-4.80

鈦Ti 2.20-2.90

鐵Fe 3.00

釩V 0.25-0.80

硼B(yǎng) 0.02

鈰Ce 0.02

鎂Mg 0.01

錳Mn 0.50

硅Si 0.35

硫S 0.009

磷P 0.015

銅Cu 0.07

熔化溫度范圍

1330℃～1360℃[8]。

密度

2.8p=8.36g/cm

磁性能

合金無磁性。

GH4220應(yīng)用概況與特殊要求；

該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動機(jī)上經(jīng)過了使用考驗，已投入生產(chǎn)使用。

GH4220熱處理制度；

轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材：

1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC，HB341-285；

彎晶熱處理制度：

1220℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC.

GH4220熱加工工藝；

鋼錠直接包復(fù)軋制成棒材，加熱溫度1160-1180℃，終軋溫度1020℃以上，最后軋制道次控制在2-4道次，葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃，模鍛過程應(yīng)在l0s內(nèi)完成。每火變形量應(yīng)為30%-40%。模鍛毛坯在空氣爐中加熱熱處理時，加工余量每邊不應(yīng)小于1.5毫米。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。返回搜狐，查看更多

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GH4220時效硬化合金 成分性能

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