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高耐磨抗崩裂模具材料DC53模具鋼

發(fā)布時間: 2024-01-05  點擊次數: 258次

 DC53模具鋼介紹

  DC53是日本現有JIS標準的SKD11。模具鋼用于改進和升級的高性能冷加工模具鋼其技術規(guī)格在日本工業(yè)的JIS標準G4404中有所規(guī)定??朔薙KD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點。

  在強度和耐磨性上,日本大同DC53超越SKD11。模具鋼。韌性是SKD11模具鋼冷加工時DC53的韌性是DC53的兩倍。模具鋼用DC53制作的刀具很少出現裂紋和裂縫,大大提高了使用壽命。

  DC53模具鋼化學成分

DC53模具鋼化學成分:  

碳c:1.00

硅Si:0.91

錳Mn:0.32

鉻Cr:8.00

鉬Mo:2.00

釩V:0.28

           DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。

  2、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

  3、線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

  4、切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

DC53模具鋼性能:

  軟化退火至硬度230 HB左右,熱處理硬度60-62HRC。

  (1)可加工性和磨削性優(yōu)于SKD11,因此加工工具的使用壽命更長,節(jié)省加工工時。

  (2)淬火硬化能高于SKD11,可以改善真空熱處理時硬度不夠的缺陷。

  (3)高溫回火可以降低殘余應力,避免線切割產生裂紋和變形的麻煩。

  (4)表面硬化后,表面硬度高于SKD11,可提高模具性能。

DC53模具鋼使用

  DC53冷加工模具鋼廣泛應用于沖孔植模、冷成型模、冷拉模;成型輥和沖頭;精密沖壓模具;線切割用精密沖裁模和各種用途的沖壓模;難加工材料塑性變形的工具:冷鍛、深拉、滾絲用模具;高速沖裁沖頭,不銹鋼在平板沖頭上。



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