KM-2是一種鉬基高速鋼,具有碳化物不均勻性小、韌性高等優(yōu)點。
碳 C :0.80~0.88
硅 Si:0.20~0.45
錳 Mn:0.15~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.50
釩 V :1.70~2.10
鉬 Mo:4.70~5.20
鎢 W :5.90~6.70
KM-2高速鋼力學(xué)性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
鉬基高速鋼是一類以鉬為合金元素的高速切削工具鋼。KM-2采用鉬作為主要的合金元素,通過確控制碳化物的形成和分布,實現(xiàn)了碳化物在鋼材中的均勻分布,從而使材料具有較小的碳化物不均勻性。
因此,KM-2具有穩(wěn)定的硬度和均勻的耐磨性能。它能夠在切削加工材料的加工過程中保持長時間的刀具壽命和穩(wěn)定的切削性能。同時,由于碳化物分布均勻,其韌性較高,能夠提供良好的抗斷裂性能,增加工具的使用壽命。
由于KM-2具有良的硬度和耐磨性,適用于制造切削難加工材料的工具。比如,加工高硬度、高強度的合金鋼、不銹鋼等材料時,KM-2能夠提供穩(wěn)定的切削性能和較長的刀具壽命。同時,KM2也適用于承受沖擊和沖擊載荷的模具,能夠保證模具在工作過程中具備較高的耐磨性和韌性。
綜上所述,KM-2作為一種鉬基高速鋼,具有碳化物不均勻性小、韌性高等點,適用于制造切削難加工材料的工具以及承受沖擊和沖擊載荷的模具。
KM-2粉末高速鋼是一種高溫高速工具鋼,是傳統(tǒng)高速鋼的升級換代產(chǎn)品。它是通過粉末冶金工藝制備的,主要成分為鎢、鈷、鉻、鉬等高強度合金元素,具有優(yōu)異的高溫硬度和耐磨性能,是一種適用于切削高硬度材料的高效率合金材料。
KM-2粉末高速鋼的主要特點包括:
1.高硬度:KM-2粉末高速鋼具有優(yōu)異的硬度,低溫和高溫下都能維持很高的硬度。
2.優(yōu)異的耐磨性:KM-2粉末高速鋼的硬度和抗磨損能力比傳統(tǒng)高速鋼更好。
3.高強度和高韌性:KM-2的高強度合金元素使它具有優(yōu)異的強度和韌性,適用于高溫高速切削場合,減輕了對刀具的磨損。
4.優(yōu)異的切削性能:KM-2粉末高速鋼具有優(yōu)異的切削性能,能夠用于切削硬度高、粘性強、易熔的材料。
5.精度高:由于KM-2是通過粉末冶金工藝制備的,具有均勻和細(xì)小的晶粒,可精密的加工和制造。
KM-2粉末高速鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、模具制造、精密機械、鍛造和澆鑄等領(lǐng)域,是一種高效率、精確度高和經(jīng)濟性的高速鋼。
KM-2是一種粉末高速鋼,它由高強度合金元素和基體金屬構(gòu)成。其主要的性能成分是以下幾種:
1. 鎢(W):鎢是高速鋼的主要合金成分之一,能夠提高鋼材硬度、強度和耐磨性。KM-2中的鎢含量一般在5-9%之間。
2. 鉻(Cr):鉻是一種不銹鋼常用的合金元素,能夠提高鋼材的抗腐蝕性能。在KM-2中,鉻的含量一般在3-5%之間。
3. 鈷(Co):鈷能夠提高鋼材的強度、硬度和耐磨性,同時還能提高高溫下的穩(wěn)定性。KM-2中的鈷含量一般在7-9%之間。
4. 鉬(Mo):鉬能夠提高高溫下的韌性和強度,同時也對鋼材的耐磨性有所提高。KM-2中的鉬含量一般在1.5-4%之間。
除了上述主要成分外,KM-2中還會添加一些微量元素,例如硅、錳、磷等,以進一步提高其性能和機械特性??傮w而言,KM-2粉末高速鋼具有優(yōu)異的硬度、韌性和耐磨性,是一種高效率、精度高、經(jīng)濟性好的高速鋼。