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LM2模具鋼特點(diǎn)主要是碳含量稍高可以增加一次碳含量

發(fā)布時(shí)間: 2024-05-18  點(diǎn)擊次數(shù): 209次
LM2模具鋼,LM2模具鋼價(jià)格,LM2模具鋼批發(fā)的LM2鋼與基質(zhì)鋼,其成分和高速鋼組織中底物的化學(xué)組成基本上是相同的。特征是碳含量略高,這會(huì)增加碳含量并增加耐磨性。添加少量的強(qiáng)碳復(fù)合元件V和Ti以形成相對(duì)穩(wěn)定的碳化碳,改善鋼的耐磨性,防止淬火加熱時(shí)間晶體長(zhǎng)大并...
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LM2模具鋼鋼材
LM2鋼與基質(zhì)鋼,其成分和高速鋼組織中底物的化學(xué)組成基本上是相同的。特征是碳含量略高,這會(huì)增加碳含量并增加耐磨性。添加少量的強(qiáng)碳復(fù)合元件V和Ti以形成相對(duì)穩(wěn)定的碳化碳,改善鋼的耐磨性,防止淬火加熱時(shí)間晶體長(zhǎng)大并改善鋼的過(guò)程性能。與W18CR4V鋼相比,LM2鋼熱膨脹系數(shù),良好的導(dǎo)熱系數(shù),良好的鍛造熱,高耐磨性為1至3倍,防火性,熱量和硬度相似,硬度和壓力抗性相似,并且張力是相似的電阻對(duì)拉伸阻力具有抗性。強(qiáng)度和斷裂韌性為1/3,彎曲的強(qiáng)度高1倍,沖擊韌性高2至4倍。與CR12MOV鋼相比,LM2鋼具有高硬度,壓力抗性約為1/3,彎曲強(qiáng)度高1倍,沖擊韌性增加了一倍。與3CR2W8V鋼相比,LM2鋼的高溫強(qiáng)度為1/3。
LM2鋼已被用來(lái)制作冷擠壓,冷板,冷,冷和其他模具,還可以制作熱模具。
(1)化學(xué)成分(%)
C:0.60 ~0.70
CR4.50?5.20
W:1.60 ~2.30
MO:2.80?3.40
SI:≤0.40
MN:≤0.40
V:1.00 ~1.40
TI:0.10 ~0.30
P:≤0.030
S:≤0.030
(2)熱處理
LM2鋼鍛造過(guò)程規(guī)范項(xiàng)目加熱溫度/℃起始溫度/最終鍛造溫度/℃冷卻方法
鋼鑄錠1150鋼材?11801100 ~1150≥900慢-Cold(抗冷或沙冷)
黑色1120?11501080?1120850 ~900慢速-Cold(抗冷或沙冷)
(3)準(zhǔn)備熱處理
等待溫度降解過(guò)程:加熱溫度為850?870°C,絕緣為2至3H;等效溫度為730至750°C,絕緣4-6H,爐子冷卻在500°C以下,空氣冷卻,退火≤241hbw后硬度,薄紙,如谷物珍珠輕體本質(zhì)
(4)淬火和恢復(fù)
1)方案ⅰ:淬火溫度為1100至1150℃,油冷,硬度≥61hrc?;謴?fù)溫度為520至540°C,點(diǎn)火開(kāi)關(guān)為2次,每次1至2H,硬度為60-62hrc。
要求該方案必須具有良好的韌性使用該解決方案。
2)方案ⅱ:淬火溫度為1170?1190°C,油冷卻,硬度≥61hrc?;謴?fù)溫度為530至560°C,點(diǎn)火開(kāi)關(guān)為2次,每次1至2H,硬度為60-62hrc。
該解決方案需要使用高磨損性。
(5)機(jī)械性能的引言和應(yīng)用示例
1)LM2鋼具有與LM1鋼相同的碳含量,主要包含CR,Ni,W和Si等合金元素,但是合金元件的總量小于LM1鋼,并且耐磨性比為L(zhǎng)M1。
2)M8螺母沖洗凸模,最初由W18CR4V鋼制成鋼料硬度是多少,平均壽命為17,000件。用LM2鋼制成,通過(guò)鹽浴加熱和淬火,凸模的50,000元;真空加熱和淬火后,凸模的平均壽命為75,000。
3)M10螺母六平方下模塊,最初由60si2mn鋼制成,平均壽命為30,000件。由LM2鋼制成,加熱和淬火通過(guò)鹽浴爐,平均壽命為40,000;凸模的平均壽命為90,000件。
4)LM2鋼的機(jī)械性能
LM2鋼的機(jī)械性能
鋼號(hào)LM2鋼
熱處理過(guò)程1170?1190℃淬火,530 ~560℃恢復(fù)
硬度HRC61 ~63
壓縮強(qiáng)度/MPA3300?3780
影響韌性和alpha; k/(j/cm2)120 ~160
斷裂韌性KIC/MPA·M1/2811?852
盲人和西格瑪; BB/MPA5180?5600



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