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11cr17不銹鋼具有耐腐蝕高強(qiáng)度和良好加工性能

發(fā)布時(shí)間: 2024-07-03  點(diǎn)擊次數(shù): 244次

11Cr17是一種可淬硬性不銹鋼,具有出色的硬度和淬火回火狀態(tài)下的高強(qiáng)度和硬度,同時(shí)還具備不銹耐蝕性能。以下是關(guān)于11Cr17的詳細(xì)信息,包括化學(xué)成分、性能特點(diǎn)、國(guó)際對(duì)應(yīng)牌號(hào)和主要應(yīng)用領(lǐng)域。


化學(xué)成分和元素特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:
11Cr17在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度最高,作噴嘴、軸承用?!窕瘜W(xué)成份:
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:可加入≤0.75
●力學(xué)性能:
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥580HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:(1)退火,800~920℃緩冷;(2)淬火,1010~1070℃油冷;(3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

11Cr17的化學(xué)成分對(duì)其性能產(chǎn)生重要影響,主要元素包括:

碳(C):0.95~1.20%:較高的碳含量有助于提高硬度和淬火性能。

硅(Si):≤1.00%:硅含量適中,有助于穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu)。

錳(Mn):≤1.00%:錳含量適中,有助于維持鋼材的韌性。

磷(P):≤0.040%:低磷含量有助于提高材料的耐腐蝕性能。

硫(S):≤0.030%:低硫含量有助于降低焊接時(shí)的氣孔產(chǎn)生。

鉻(Cr):16.00~18.00%:鉻提供了良好的耐腐蝕性,特別是在腐蝕性環(huán)境中的性能優(yōu)異。

鎳(Ni):充許加≥0.60%:鎳的加入可能有助于提高材料的耐腐蝕性和強(qiáng)度。

鉬(Mo):充許加≥0.75%:鉬的含量加強(qiáng)了鋼的淬火性能。

性能特點(diǎn)

11Cr17具有以下性能特點(diǎn):

抗拉性能:具有出色的抗拉強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度(RM)可達(dá)590 MPa。

延展性:雖然抗拉強(qiáng)度很高,但延展性相對(duì)較低,伸長(zhǎng)率(A)為15%。

淬火回火硬度:在淬火回火狀態(tài)下,硬度可達(dá)58 HRC。

耐腐蝕性:具備不銹鋼的耐腐蝕性能,尤其在腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)出色。

磁性:具有磁性。

國(guó)際對(duì)應(yīng)牌號(hào)

11Cr17在不同國(guó)家可能有不同的對(duì)應(yīng)牌號(hào)。在中國(guó)國(guó)標(biāo)中,它被標(biāo)記為S44096或新牌號(hào)108Cr17。此外,它還有美標(biāo)、德標(biāo)、歐標(biāo)等國(guó)際對(duì)應(yīng)牌號(hào),如ASTM標(biāo)準(zhǔn)的440C、JIS標(biāo)準(zhǔn)的SUS440C等。

應(yīng)用領(lǐng)域

11Cr17主要用于以下領(lǐng)域:

噴嘴制造:由于其高硬度和抗腐蝕性,適用于制造噴嘴等零部件。

軸承制造:具備出色的淬火回火硬度,適用于制造軸承零部件。

總之,11Cr17是一種高硬度和淬火性能出色的不銹鋼,廣泛用于需要高度耐磨性和抗腐蝕性的應(yīng)用領(lǐng)域,如噴嘴、軸承等。然而,需要注意的是,雖然具有高強(qiáng)度,但其延展性相對(duì)較低。





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