4Cr9Si2物理性能:
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:—,②熔點/℃:-,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16.7,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:-,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~622℃:
12,⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.79,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:-,⑩磁性:有。
這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外,根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的組織穩(wěn)定性。中國自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼,從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600~620℃;此外,還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
4Cr9Si2鋼,又稱為40Cr9Si2鋼,是一種常用的合金鋼。它的組成主要包括碳(C)、鉻(Cr)、硅(Si)等元素。 碳是鋼的主要合金元素之一,它能夠增加鋼的硬度和強度。在4Cr9Si2鋼中,碳的含量較低,約為0.37-0.45%,使得鋼具有一定的韌性和可塑性。 鉻是4Cr9Si2鋼的另一個重要合金元素,它的含量約為0.90-1.20%。鉻能夠提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性,使得鋼具有良好的耐熱性和耐磨性。 硅是4Cr9Si2鋼中的微量元素,其含量約為1.00-1.50%。硅能夠提高鋼的強度和硬度,同時還能夠改善鋼的耐腐蝕性和耐熱性。 除了以上三種主要元素外,4Cr9Si2鋼中還含有少量的其他合金元素,如錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等。這些元素的含量較低,但對鋼的性能也有一定的影響。 總的來說,4Cr9Si2鋼具有較高的硬度、強度和耐熱性,適用于制造高溫工作環(huán)境下的零部件和工具。其合理的組成使得鋼具有良好的綜合性能,得到了廣泛的應(yīng)用。
4Cr9Si2鋼,是一種高溫合金鋼,具有優(yōu)異的耐熱性和耐腐蝕性。它由鉻、硅和鋼等元素組成,因此具有較高的硬度和強度。 首先,4Cr9Si2鋼具有出色的耐熱性能。在高溫環(huán)境下,它能夠保持較高的硬度和強度,不易軟化或變形。這使得它在高溫工作條件下具有長久的使用壽命,適用于各種高溫設(shè)備和工具的制造。 其次,4Cr9Si2鋼具有良好的耐腐蝕性能。它能夠抵抗酸、堿等腐蝕介質(zhì)的侵蝕,不易生銹或腐蝕。這使得它在化工、石油、電力等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,能夠有效保護設(shè)備和工具的表面免受腐蝕的侵害。 此外,4Cr9Si2鋼還具有良好的切削性能和可焊性。它可以通過切削和加工等方式進行成型和加工,制成各種形狀的零件和工具。同時,它也可以通過焊接等方式與其他材料進行連接,提高整體結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性。 總之,4Cr9Si2鋼是一種優(yōu)質(zhì)的高溫合金鋼,具有耐熱、耐腐蝕、切削性能好和可焊性等特點。它在各種高溫工作條件下都能夠發(fā)揮出色的性能,為工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究提供了重要的支持和保障。
4Cr9Si2鋼是一種高溫合金鋼,主要由鉻、硅和碳組成。它具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和抗氧化性能,因此被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。 首先,4Cr9Si2鋼在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于航空航天器在高溫和環(huán)境下工作,因此需要材料具有出色的高溫性能。4Cr9Si2鋼的高溫強度和耐腐蝕性使其成為航空航天器的理想選擇,例如發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室和噴嘴等部件。 其次,4Cr9Si2鋼在能源領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。在石油、天然氣等能源開采和加工過程中,設(shè)備需要承受高溫和腐蝕的環(huán)境。4Cr9Si2鋼的高溫強度和抗腐蝕性使其成為石油鉆井設(shè)備、煉油裝置和化工設(shè)備的理想材料。 此外,4Cr9Si2鋼還被廣泛應(yīng)用于汽車制造、電力工業(yè)、化工工業(yè)等領(lǐng)域。在汽車制造中,引擎和排氣系統(tǒng)需要材料具有高溫強度和耐腐蝕性能,4Cr9Si2鋼正好滿足這些要求。在電力工業(yè)中,發(fā)電設(shè)備和輸電線路需要材料具有高溫和電導(dǎo)性能,因此4Cr9Si2鋼被用于制造發(fā)電機組和輸電線路。在化工工業(yè)中,4Cr9Si2鋼被用于制造反應(yīng)器、換熱器和管道等設(shè)備,以承受高溫和腐蝕的工作環(huán)境。 總之,4Cr9Si2鋼憑借其優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能,在航空航天、能源、汽車制造、電力工業(yè)和化工工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。它的出色性能使得各行各業(yè)在高溫和腐蝕環(huán)境下能夠更加安全和可靠地工作。
特性
化學(xué)成分為:
碳 C :0.35~0.50
硅 Si:2.00~3.00
錳 Mn:≤0.70
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:8.00~10.00
鎳 Ni:≤0.60
有較高的熱勤工助學(xué)性,作內(nèi)燃機進氣閥,輕負荷發(fā)動機的排氣閥等。
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥885
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥590
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥19
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
硬度 :退火,≤269
熱處理
1)淬火,1020~1040℃油冷;
2)回火,700~780℃油冷。
交貨狀態(tài):
一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
對應(yīng)各國牌號
對應(yīng)中國牌號:4cr9si2
對應(yīng)日本牌號:SUH1
對應(yīng)德國牌號:X45CrSi9
對應(yīng)英國牌號:401S45
對應(yīng)法國牌號:Z45CS9