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先來看下X2CrNiMoN22-5-3它的主要成分:
碳(C)≤0.03,
錳(Mn)≤2.0
磷(P)0.035
鎳(Ni)4.50-6.50
硅(Si)≤1.0 ,
鉻(Cr)21.0~23.0,
銅(Cu) ≤0.5,
鉬(Mo)2.5-3.5
氮(N) 0.12~0.20
物理性能:X2CrNiMoN22-5-3雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無
熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。X2CrNiMoN22-5-3抗腐蝕能力:均勻腐蝕:由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
接下來來了解它的局部抗腐蝕:不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
X2CrNiMoN22-5-3抗應(yīng)力腐蝕:不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜lie能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
抗腐蝕疲勞:雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
X2CrNiMoN22-5-3在酸性和含氯化物的介質(zhì)如磷酸和有機(jī)酸中具有很高的耐腐蝕性。此外,這種雙相鋼在交貨狀態(tài)和焊接后都具有抗應(yīng)力腐蝕開裂和晶間腐蝕的能力。
X2CrNiMoN22-5-3雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候
最后看下X2CrNiMoN22-5-3的可鍛性
在鍛造過程中,首先緩慢加熱至約 1200°C,以便在 1200°C - 900°C 的溫度范圍內(nèi)鍛造。然后是快速空氣或水冷卻。
X2CrNiMoN22-5-3可焊性
材料X2CrNiMoN22-5-3可以使用常見的焊接工藝(氣焊除外)進(jìn)行焊接,例如 TIG、MAG、ARC 和激光焊接。但是,應(yīng)選擇稍高的能量 (1 - 3 kJ/mm)。