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K390高速鋼主要用途
用于耐磨性韌性要求高、形狀復(fù)雜、大批量生產(chǎn)的沖壓模具,特別是不銹鋼沖壓模具、冷擠壓模具、半熱擠壓模具、拉深模具、制藥工業(yè)、模切、沖壓、刀具、冷成形、壓花模、滾絲模、粉末壓實(shí)模具、壓模的陶瓷、燒結(jié)壓制模具、塑料模具鑲塊、噴嘴、止回閥等。
K390是由鉻、鎢、鉬、釩所形成的合金碳化物與基體組合,為鋼材提供了優(yōu)良的耐磨性與韌性。
高釩含量大大提高了耐磨性和材料的硬碳化物含量,同時(shí)具備優(yōu)異的韌性。
高的耐磨性延長(zhǎng)模具使用壽命;
好的韌性防止模具出現(xiàn)崩角,斷裂;
良好的淬透性和熱處理穩(wěn)定性;
用于耐磨性韌性要求高、形狀復(fù)雜、大批量生產(chǎn)的沖壓模具,特別是不銹鋼沖壓模具、冷擠壓模具、半熱擠壓模具、拉深模具、制藥工業(yè)、模切、沖壓、刀具、冷成形、壓花模、滾絲模、粉末壓實(shí)模具、壓模的陶瓷、燒結(jié)壓制模具、塑料模具鑲塊、噴嘴、止回閥等。
有鎢系高速鋼和鉬系高速鋼兩大類(lèi)。鎢系高速鋼有W18CR4V,鉬系高速鋼有W6Mo5Cr4V2等。螺絲模具中的下沖,目前廣泛采用高速鋼材質(zhì)。鍛造:1.100~900℃退火:加熱至℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。淬火:先預(yù)加熱至℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)回火:加熱至℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次硬度:HRC63℃以上。用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑dao,鉆頭等。SKH-9高速鋼W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方mian比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用,對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。其實(shí)籠統(tǒng)的來(lái)說(shuō),