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k423鑄造高溫合金在高溫下仍能保持良好的強(qiáng)度和韌性

發(fā)布時(shí)間: 2024-10-18  點(diǎn)擊次數(shù): 110次

K423(K23)概述


K423是一種由Y'相沉淀強(qiáng)化和鉬鈷等元素固溶強(qiáng)化的鎳基鑄造高溫合金,含有較高的鉻含量,在1000℃以下具有良好的抗氧化性能。然而,由于鋁和鉻含量較高,導(dǎo)致其組織的穩(wěn)定性較差,在750~900℃的長期使用中,會(huì)有較大量的片狀σ相析出。該合金具有良好的鑄造工藝性能,適用于制造1000℃以下工作的燃?xì)鉁u輪的空心和實(shí)心導(dǎo)向葉片或整鑄導(dǎo)向器。


材料牌號(hào):K423(K23)。


相近牌號(hào):C1023(英國)。


K423(K23)合金的化學(xué)成分:


相近牌號(hào)C1023(英國)。


K423(K23)合金的化學(xué)成分

k423鑄造高溫合金在高溫下仍能保持良好的強(qiáng)度和韌性


熱處理制度:1190℃,15分鐘,爐冷(不大于45分鐘),然后冷卻至1000℃,空冷。也可鑄態(tài)使用。


品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):直徑70~90mm的母合金錠。鑄態(tài)供應(yīng)。


熔煉與鑄造工藝:采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金,精煉溫度為1550~1600℃,澆注溫度為1390~1420℃。母合金經(jīng)真空感應(yīng)爐重熔后澆注零件。鑄型采用熔模精鑄殼型,填砂澆注。


應(yīng)用概況與特殊要求:該合金用于制造某渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的I、Ⅲ級(jí)導(dǎo)向葉片。與本合金相近的C1023合金在國外用于RB211、TF41、SpeyMK511等發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)向葉片。


工藝性能與要求:


成形性能:具有良好的鑄造性能,可以鑄造出內(nèi)腔形狀復(fù)雜、壁厚小于1mm的空心葉片。澆注溫度為1420~1480℃,殼型焙燒溫度為900℃。合金的線性收縮率約為2.2%。


焊接性能:可進(jìn)行氬弧焊和電子束焊。堆焊試驗(yàn)顯示焊縫熱影響區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)裂紋。


零件熱處理工藝:在氬氣保護(hù)下,將零件加熱至1190℃,保溫15分鐘,然后在45分鐘內(nèi)爐冷至1000℃,空冷。


表面處理工藝:一般情況下不進(jìn)行表面防護(hù)處理,但在使用溫度高于900℃時(shí),可采用鉻鋁共滲法提高材料的耐腐蝕性能。


K423和K423A是兩種不同的合金材料,它們之間存在以下區(qū)別:


化學(xué)成分:K423和K423A的化學(xué)成分可能會(huì)有細(xì)微差異,尤其是在微量元素的含量上可能有所不同。這些差異可能是為了滿足不同的工程要求和應(yīng)用需求而進(jìn)行的調(diào)整。


特性和性能:由于化學(xué)成分的差異,K423和K423A的特性和性能可能會(huì)有所不同。這些特性和性能包括高溫強(qiáng)度、抗氧化性能、耐腐蝕性、熱處理特性等。具體的差異取決于合金的組成和處理方式。


應(yīng)用領(lǐng)域:由于特性和性能的差異,K423和K423A可能在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中使用。它們可能適用于不同類型的零件和工件,如渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等。具體的應(yīng)用領(lǐng)域可能由合金的性能和材料規(guī)范所決定。




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