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GH44品種 分類 規(guī)格
GH44鋼錠 母合金 Φ70~Φ290
電渣錠 Φ70~Φ600
GH44鍛材 圓材 Φ30~Φ350
矩形材 30x30 ~ 350x350
GH44熱軋材 餅、套筒、法蘭、環(huán) 協(xié)議
圓材 Φ8.5~Φ80
扁材 4x60 ~ 50x300
GH44"冷拉
（磨光）" 棒 Φ2~Φ60
GH44絲材 圓絲 Φ0.1~Φ8
異型絲 協(xié)議
GH44鋼管 荒管 Φ76~Φ200
"冷拉
冷軋管" Φ6.0 x?0.6mm?~Φ200 x?20mm
GH44冷軋帶 0.1 x 3.5 x L ~ 20 x 200 x L
GH44板材 0.7≤T≤25，W≤1200，L≤300
GH44
GH44是固溶強化鎳基合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有X良的性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片，供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。
GH44(GH44）
GH44（gh44）高溫合金鋼
GH44（gh44）高溫合金鋼
GH44 相近牌號
ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。
1.3 GH44 材料的技術標準
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》
GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》
GH44化學成分
C(％): ≤0.10
Cr(％): 23.5～26.5
Mo(％): ≤1.50
Ni(％): 余量
W(％): 13.0～16.0
Al(％): ≤0.50
Nb(％): —
Ti(％): 0.30～0.70
Fe(％): ≤4.0
Si(％)≤: 0.80
Mn(％)≤: 0.50
P(％): 0.013
S(％): 0.013
(％): —
1.5 GH44 熱處理制度
防城港高溫合金精密帶哪家X熱軋和冷軋板及帶材供應狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀態(tài)進行材料性能檢驗。
1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài)
可供應δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應。
1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH44 應用概況與特殊要求
合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。
GH44依據(jù)性能所做的分類：
——高溫合金GH44因其在超高溫下保溫50 小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
——耐蝕合金GH44因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂 而得名。
——變形合金GH44得名于可以進行熱、冷變形加工。
——鑄造合金GH44只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 ， 板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應。
1.7 GH3044 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH3044 應用概況與特殊要求
合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。
進口HastelloyN棒材|卷板各國主要生產(chǎn)鋼廠：
1.美國：超合金C、泰克羅伊TECH、鷹科INCO、阿克泰克ALCOTEC、林肯LINCOLN、
哈里斯HARRIS、牛津OXFORDGULF、泰克羅伊TECHALLOY、哈伯特HOBART;
2.日本:神鋼KOBELCO、日亞NIKKO、WEL、特鋼TOKUYO、日鐵、油脂TASETO、東海;
3.瑞典:阿維斯塔ESTA、山特維克SANDVIK、伊ESAB;
4.德國:伯樂BOHLER、蒂森THYSSEN UTP、賓采爾BINZEL;
5.英國:曼徹斯特METRODE;瑞士:奧林康OERLIKON;法國沙福SAF;
6.意大利TFA弗力鋼線;
7.韓國:現(xiàn)代HYUNDAI;高麗KISWEL;
8.奧地利:VIETE