熱軋不銹鋼圓棒
簡要描述:熱軋不銹鋼圓棒化學(xué)成分(wt%)限制在ASTM A276和ASME SA276 *中規(guī)定碳:0.08-0.15 硅:≤1.00鉻:11.5-13.5 磷:≤0.040錳:≤1.00 硫:≤0.030Type 410 QDT不銹鋼的物理性質(zhì)密度,磅/英寸3:0.276彈性模量,psi:29 x 10 6熱膨脹系數(shù),68-212?F,/?F:6.5 x 10 -6
產(chǎn)品型號: type410s
更新時間:2022-01-18
訪問數(shù)量:633
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
熱軋不銹鋼圓棒
Type 410 對照于國內(nèi)啥型號
Type 410 產(chǎn)品應(yīng)用:我們曾服務(wù)于石油、化工、冶煉、水利、電力、醫(yī)藥機械、造紙、保溫、制冷、機械設(shè)備、食品、建筑、航空、造船、海底工程、環(huán)保、鍋爐熱交換器等行業(yè)。我們的業(yè)務(wù)同時面向國內(nèi)和客戶。
Type 410 QDT (UNS S41000)描述
Type 410 QDTQDT是一種淬火和雙回火,12%鉻馬氏體不銹鋼,適用于耐淡水和弱酸和堿的一般用途。Type 410 QDT適用于不要求高耐腐蝕性的應(yīng)用,可在高達(dá)1200°F(649°C)的溫度下使用,此時需要耐結(jié)垢和氧化。Type 410 QDT用于泵和煉油設(shè)備,核和機身應(yīng)用,以及噴氣發(fā)動機壓縮機中的葉片和葉片。
Type 410 QDT具有耐大氣腐蝕性,因為它形成緊密粘附的氧化膜,保護表面免受侵蝕。通過硬化和拋光至光滑的表面光潔度獲得zui大的耐腐蝕性。Type 410 QDT可抵抗高達(dá)1500?F(816?C)的氧化,但對于連續(xù)使用,溫度不應(yīng)X過1200?F(649?C)。通過對這種不銹鋼進行硬化和回火,可以獲得各種各樣的性能。這種材料在淬火后經(jīng)過雙重回火處理以減輕內(nèi)部應(yīng)力,并且還可確保棒材中不會殘留未回火的馬氏體。
Type 410 QDT不銹鋼的典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM A276
ASTM A479
ASME SA276
ASME SA479
化學(xué)成分(wt%)
限制在ASTM A276和ASME SA276 *中規(guī)定
碳:0.08-0.15 硅:≤1.00
鉻:11.5-13.5 磷:≤0.040
錳:≤1.00 硫:≤0.030
Type 410 QDT不銹鋼的物理性質(zhì)
密度,磅/英寸3:0.276
彈性模量,psi:29 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212?F,/?F:6.5 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthr?F:14.4
比熱,Btu /lb?F:0.11
電阻率,Microhm-in:22.4
機械性能
ASTM A276和ASME SA276中規(guī)定的退火熱成品的機械性能要求
屈服強度(KSI):≥40
抗拉強度 (KSI):≥70
伸長率 (%):≥20
熱軋不銹鋼圓棒Type 410衛(wèi)生管件用于相對較高水平的衛(wèi)生配件,其主要材料為不銹鋼。盡管它是不銹鋼,但不銹鋼也在生銹的時候出現(xiàn)。由于它是衛(wèi)生管道。如果它生銹了,那么就不能當(dāng)作衛(wèi)生使用,因此在使用的時候一定要fang止衛(wèi)生的管道生銹,以下介紹幾種預(yù)fang衛(wèi)生管道生銹的X方fa。有時,不銹鋼管或設(shè)備上的銹蝕表明管子表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須先拆除,清潔后的表面應(yīng)通過熨斗測試和fan測試進行測試。電焊瘤裝載不銹鋼管時。為避免壓下,壓痕,刮擦和損壞管道,在裝載期間應(yīng)使用帶有圓盤起重機的鋼絲繩,尼龍帶或保護性器。禁止在鋼管或管束的壓力下拉出尼龍帶或鋼絲繩。裝載用于汽車運輸?shù)牟讳P鋼管時,在限制裝載條件時,尼龍帶或鋼絲繩必須保持穩(wěn)定。
Type 410熱軋不銹鋼
Type 410 為使材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場上以板材、棒材、管材、線材、帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是的。與加工工藝相比,熱處理一般可以通過不改變材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。熱處理工藝分類如下:
Type 410 整體熱處理—— 退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
Type 410 整體熱處理——正火————主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
Type 410 整體熱處理—— 淬火————淬火介質(zhì)有yan水淬,水淬和油淬。
Type 410 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
Type 410 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的強度和韌性
Type 410 整體熱處理——時效————以提高合金的硬度、強度或電性磁性等
Type 410 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
Type 410 化學(xué)熱處理——滲dan————常用的是氣體滲dan和離子滲dan。
Type 410 化學(xué)熱處理——滲金屬———
Type 410 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和X硬化層深度。
Type 410 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
Type 410 下面我們來分析下材質(zhì)硬度與密度:
Type 410 奧氏體型--板材密度布氏硬度(HB)應(yīng)用范圍較廣,供貨狀態(tài)常用,Cu、l也可用
Type 410 馬氏體型--棒材密度洛氏硬度(HRC)適用于表征高硬度材料
Type 410 鐵素體型--管材密度維氏硬度(HV)適用于顯微分析
Type 410 雙相型; --線材密度里氏硬度(HL)手提式,測量方便,但對樣品厚度有要求。
Type 410 沉淀硬化--帶材密度肖氏硬度(HS)是淬火鋼的硬度測定法