不銹鋼硬度檢測化學(xué)成分檢測質(zhì)量保證
簡要描述:不銹鋼硬度檢測化學(xué)成分檢測質(zhì)量保證上海鋼澤合金集團有限公司上海鋼澤合金集團是美國NIRONIT下屬品牌之一,專注于不銹鋼、鎳基合金及優(yōu)特鋼的庫存切割配送服務(wù)。目前在*17個國家擁有25個加工中心,超過7000家終端客戶,已成為世界范圍內(nèi)的分銷加工商。 鋼澤合金集團公司2010年進(jìn)入中國市場,建立了在中國的大型加工中心鋼澤合金集團有限公司,采用*進(jìn)的等離子、水下等離子、水刀等
產(chǎn)品型號: X2CrTiNb18
更新時間:2022-03-23
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
不銹鋼硬度檢測化學(xué)成分檢測質(zhì)量保證
X2CrTiNb18產(chǎn)品表面及規(guī)格:
易切削結(jié)構(gòu)鋼分加硫易切削鋼,加硫磷易切削鋼,加鉛易切削鋼,加鈣易切削鋼,加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規(guī)定的符號和伯?dāng)?shù)字表示。即以“易"的漢語拼音X位字母“Y"打頭,其后用兩位伯?dāng)?shù)字表示碳含量的萬分?jǐn)?shù)。
EN18|英國EN18合金結(jié)構(gòu)鋼●EN18特性及應(yīng)用:EN18特種鋼,英國特種鋼●EN18化學(xué)成分:碳C:0.36-0.44;硅Si:0.10-0.35;錳Mn:0.60-0.90磷P:≤0.040;硫S:≤0.050;鉻Cr:0.90-1.20;
GS-388|德國蒂森克虜伯GS-388高速鋼:供應(yīng)GS-388德國撒斯特GS-388度耐磨高速鋼 GS-388(度耐磨高速鋼) 出廠狀態(tài):經(jīng)退火處理 高硬度:220HB 鋼材特征:X別高速鋼,化學(xué)成份均勻,具有高韌性及X良切割性。 用途:用途廣泛。變形小,應(yīng)用于冷沖、精沖???。有突出性能,**能做三次回火。 GSP-10V|GSP-10V粉未高速鋼 德國蒂森克虜伯GSP-10V高速鋼 性能:用于冷作模具的粉未冶金合金工具鋼,此鋼耐磨性高于軋制的D2鋼,而韌性與軋制的M2鋼相當(dāng) 一般使用硬度:60-64HRC
X2CrTiNb18不銹鋼厚板
保證現(xiàn)貨,請收藏:1Cr18Ni9Ti 24-25018CrNi3MoA 70 80 105 11020CrNiMoA 20-12040CrNiMoA 25-350調(diào)質(zhì)鋼QT40CrNiMoA 35 45 60 75 8520Cr2Ni4A 36-20025Cr2MoVA 12-27025Cr2Mo1VA 18-20020Cr1Mo1VTiB 30-16020Cr1Mo1VNbTiB 25-1052Cr12NiMo1W1V 25-11030CrMnSiA 20-32038CrSi 55-14038CrMoAl 16-250上海威勵特鋼主營產(chǎn)品有:40CrNiMo 16MnCr5(15CrMn)、20MnCr5(20CrMn)、 20CrNi2Mo .30Cr2Ni2Mo、12-30CrNi2、 12- 37CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A、35CrMoV 、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、18Cr2Ni2Mo 20CrNiMo(8620H)、34CrNiMo6 、40CrNi2Mo(4340)、17Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8......等材質(zhì)的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、 鋼錠等,并可以根據(jù)要求提供各種材質(zhì)的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工。
AISI1151|AISI1151牌號:AISI1151數(shù)字號:UNSG11510:AISIA29、A29M-05特性及應(yīng)用:化學(xué)成分:碳C:0.48-0.55;錳Mn:0.70-1.00磷P:≤0.040硫S:0.08-0.13
粉末冶金高速鋼可保證碳化物和均勻分布,對高碳高高速鋼的磨削性、改進(jìn)熱加工性,淬火變形以及提供碳化量X異的大尺寸鋼材確有X特X點;可以生產(chǎn)出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。近年來高速鋼的真空熱處理廣泛應(yīng)用;的氧氮化、碳氮氧共滲等表面化學(xué)熱處理,也正在普遍采用,尤其是化學(xué)氣相沉積法和物相沉積法的發(fā)展,可進(jìn)一步的使用壽命。
不銹鋼硬度檢測化學(xué)成分檢測質(zhì)量保證熱軋型鋼有角鋼、工字鋼、槽鋼和鋼管鋼材理論重量計算簡式材料名稱 理論重量W(kg/m)扁鋼、鋼板、鋼帶 W=0.00785×寬×厚方鋼 W=0.00785×邊長2圓鋼、線材、鋼絲 W=0.00617×直徑2鋼管 W=0.02466×壁厚(外徑--壁厚)等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(2邊寬--邊厚)不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]備注1、角鋼、工字鋼和槽鋼的準(zhǔn)確計算公式很繁,表列簡式用于計算近似值。2、f值:一般型號及帶a的為3.34,帶b的為2.65,帶c的為2.26。3、e值:一般型號及帶a的為3.26,帶b的為2.44,帶c的為2.24。4、各長度單位均為毫米鋼的密度為: 7.85g/cm3合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,加入適量的一種或數(shù)種合金元素(總含量一般不X過5%)的鋼。這類鋼,由于具有的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機器零件。合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用 有三個方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強,其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到馬氏體的分解和碳化物的長大作用,從而鋼的回火性,即鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出彌散的特殊碳化點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化又以固溶強化鋼的屈服強度;碳的強化作用顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性;P、S含量,鋼的純凈度,對鋼的韌性有重要作用。分類 合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%, 對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有鐵素體,則韌性下降。對具有 回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。生產(chǎn)工藝 根據(jù)鋼種和鋼的要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)冷卻或熱送 鍛造、軋制。鋼錠加熱時,應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^氮化鋼必需先經(jīng)熱處理所需的性能,再精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層"研磨除去外,不再加工。
X2CrTiNb18不銹鋼厚板
五、 度合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼20Cr、40Cr、30CrMo、20 CrMnMo、30 CrMnMo、40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn
EN8|牌號:EN8特性及應(yīng)用:EN8特種鋼,英國特種鋼化學(xué)成分:碳C:0.36-0.44;錳Mn:0.60-1.00磷P:≤0.050;硫S:≤0.050;
高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④高速鋼,按含量的不同又分一般含量(含1~2%)和高含量(含2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和X硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和鋼等)的,常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
熱處理工藝往往是的。與其他加工工藝相比,熱處理一般可以通過不改變材料化學(xué)成分等來所需的性能。
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六、 低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼、碳素鋼16Mn、Q345B、Q345D、Q235C、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、45Mn2Mn、20CrMn、16MnCr5(德國)、45Mn2Cr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#
S15CK|S15CK牌號:S15CK:JIS●化學(xué)成分:碳C:0.13-0.18硅Si:0.15-0.35錳MN:0.30-0.60磷P:≤0.030硫S:≤0.25
常用高速鋼:高速工具鋼是一種高碳高合金工具鋼,wC=0.70~1.25%,常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是熱硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物,顯著鋼的硬度及耐磨性,Cr可淬透性。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V為較常用的高速鋼,這三個鋼號的產(chǎn)量占目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用的95%以上。
四、 工特鋼:45Mn2 A、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、45Mn2 A、45Mn2、12CrNi3A、45Mn2A、30CrNi3A、34CrNi3A 、37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、 PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18 Cr2NI4WA 、25Cr2NI4WA
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【】執(zhí)行:(GB、AMS、UNS、ASTM、AE、DIN、EN…)
【】生產(chǎn)工藝:電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機軋、、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉、
【】工藝流程:電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。
【】材料用途:機械制造,精密電子,化工設(shè)備,金屬制品,軌道交通,汽車用,X,結(jié)構(gòu)制管,食用機械,壓力容器,家用電器,電梯,建筑裝飾,衛(wèi)生潔具,太陽能,餐飲廚具,日用電器。
主要客戶群:模具廠,機械廠,研究院,機械科學(xué)研究院,化工事業(yè)研究院、食品加工廠。